二手并联发酵罐回收 二手成品罐

高层供水压力罐成套设备一般由主动阻隔阀（选购件）、水源罐（或承压水池）、水泵机组、气压罐、变频操控柜（含操控外表）组成。各局部阐明如下：
a、主动阻隔阀或节省设备（选购件）：用于阻隔**水源，可任意设定举措压力，当**水源压力低于该值时，阻隔设备举措，切换到水源罐或承压水池供水。也可思考运用贱卖的节省设备替代阻隔阀，约束进水流量，供水缺乏局部靠水源罐抵偿。
b、水源罐：无塔供水设备给水运转时罐内悉数容积充满了水，因为无压缩空气贮能，对各种冲击的缓冲效果和对**水源的动态抵偿效果不如缓冲罐。但当**水源压力太低，水源罐出水（供水）大于进水量时，罐内贮水容积可悉数用来抵偿**水源的缺乏。
水源罐供给抵偿水量时刻，靠真空按捺器使空气主动进入罐体，可防止对高低管网形成负压抽吸效果（即所谓无负压无吸程）。
水源罐只能串接在进水管路中运用。
c、承压水池：一般为钢筋混凝土布局，与压力罐作业原理一样，因其容积大，对**供水具有很好的削峰填谷效果，适用于全国各地各种**水源状况。当**供水管网因故停水时刻可由承压水池供给必定时刻的供水水源，适用于客户需要高牢靠供水的场合。
d、水泵机组：选用具有非过载特性的水泵，其作业特性可习惯**水源的较大规模内的压力改变，不会发生过载表象。
e、气压罐：其效果与一般二次增压供水设备中的气压罐一样，规范产物设计中选用隔膜式气压罐，首要运用其增压补水功用，有利于设备的智能化主动节能操控。
f、变频操控柜：可选择选用全变频技能计划，即一切水泵均选用变频拖动，也可选用局部变频技能计划（只要一台泵为变频调速拖动）。
g、旁通管路：若是**供水平常满意水气需要，仅在供水**峰时压力缺乏，可加载旁通管路，使**直接供水与增压供水主动切换运转。

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。
手动控制程序（参考气缸手动控制示意图）
气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下：
提升杆向下时：打开B2A3 关闭A2B3
提升杆向上时：打开A2B1 关闭B2A3
关 门 时：打开B1 关闭A1
上钩锁紧时： 打开B1A5 关闭A1B5
脱钩松门时： 打开A1B5 关闭B1A5
开 门 时：打开A1 关闭B1
以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2—B2和A3—B3系统，其它方法相同。
设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。
采用气动控制箱控制时：
1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。
2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。
3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。

稀配罐又名混料罐，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合进行搅拌均匀作用。1、稀配罐使用前罐内须淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、按比例装入罐内,待装满后，再启动电机，一般3~5分钟后，搅拌均匀，开启球阀放料，待下次进料。
3、搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉附着物料，然后用400C~500C碱水在容器内壁全面清洗并用清水冲洗，待下次使用。
4、要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换油一次（40#机油）。在设备不用时，一定要用温水清洗内外，勿用盐水冲洗，以免腐蚀，经常擦洗罐体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。

保温罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强，清洗方便等优点，广泛用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏水液的必须设备，特别适用于水液1、说明：保温缸使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料由缸**上的进料口进入缸内，物料不宜装得太满。
2、保温方法：工作时，打开热水进口阀门，启动进热水泵，热水从溢流口排出（可循环）并开动搅拌电机，不断搅拌物
料使达到保温效果。使从夹套通过，保持缸内物料的温度。
冷水或热水（注意温度表），以便达到保温之目的。
3、清洗：加工结束，放尽缸内物料，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用400C~500C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时。
4、保养：要经常注意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次（40#机油）。在设备
不用时，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用目的。的巴氏消毒灭菌和保温。
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