乳化罐的特点编辑
本机组操作简便,性能稳定,均质性好,生产效率高,清洗方便,结构合理,占地面积少,自动化程度高等特点。
乳化罐的优点编辑
本机组采用上部同轴三重型搅拌器,液压升降开盖,快速均质搅拌器转速:0-3000r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行,防止物料在高速搅拌后产生气泡,能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光(卫生级)。
乳化罐的描述编辑
乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。
依靠反转叶片的混合动作,均质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果。
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密,合理。
能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
稀配罐又名混料罐,是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合进行搅拌均匀作用。1、稀配罐使用前罐内须淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入,输入物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、按比例装入罐内,待装满后,再启动电机,一般3~5分钟后,搅拌均匀,开启球阀放料,待下次进料。
3、搅拌结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲洗,刷掉附着物料,然后用400C~500C碱水在容器内壁全面清洗并用清水冲洗,待下次使用。
4、要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时,应及时补充,半年换油一次(40#机油)。在设备不用时,一定要用温水清洗内外,勿用盐水冲洗,以免腐蚀,经常擦洗罐体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。