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三效降膜式蒸发器
降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以逆流、顺流、错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好。
一、类别：
一效、二效、三效、四效、五效（并带有蒸汽喷射器）。
二、规格：
蒸发量1T/h范围内。
三、多效蒸发的技术参数（带蒸汽热泵）
名称 蒸汽耗量(汽)/T(水) 蒸汽压力(MPa) 真空度
三效蒸发 290kg 0.3-0.7 -0.09
四效蒸发 230kg
五效蒸发 190kg
三效降膜式蒸发器适用范围及特点
一、适用范围： 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
二、设备特点： A、由一、二、三效分离器，一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 B、蒸发耗量低，1kg蒸汽可蒸发3.2kg水。 C、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。 D、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1﹕5。 E、本设备可以实现全自动化生产，智能化系统管理，符合GMP标准要求。
三、蒸发能力：1000～50000kg/h
（1）升膜式蒸发器：是原料液从蒸发器底部进入，被2次蒸汽带动，沿着管往**。
降膜式蒸发器：是原料液从蒸发器**部进入，随重力作用沿着管壁向下流动。
（2）不管是什么蒸发器都主要由三部分构成：加热器，主体（用于液气换热），冷凝器，不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了，另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备，主要的就是刚说的那三部分。
（2）升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果的膜状流动。
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常年购销蒸发器有以下几类:
蒸发器 （升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效 蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备）四效蒸发器；三效蒸发器；双效蒸发器蒸发量有2吨双效降膜蒸发器附件齐全；3吨三效钛材蒸发器（列管是钛材）；5吨三效升膜蒸发器（材质304）；6吨三效降膜蒸发器（材质316L；厂家格兰特）；8吨四效强制循环蒸发器（材质321；厂家无锡友邦）；10吨三效降膜蒸发器（材质316L；厂家宜兴格兰特）；25吨全新丹麦降膜四效蒸发器（进口316L；厂家丹麦）公司有多年设计规划；一条龙服务，有专业工程师和安装队伍可以提供安装调试；蒸发器流程图纸；工程图纸；设计方案；有宜兴格兰特、温州、上海陕西三原等、调试；安装；设计一条龙服务--：我们拥有专业的技术人才、技术力量，可以为您提供现场测量，包括实地测量基础图纸、机器设计、设备安放以及各种相关辅助设计等，我们靠过硬的技术、良好的信誉为您量身定做适合您的机器。
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现有陕西三元生产的蒸发量5吨的三 效蒸发器一套，4吨一套，8吨蒸发器一套，10吨一套，20吨一套，15吨的三效蒸发器一套，肥城金塔生产的25吨的三效蒸发器一套，设备附件齐全，三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出**部与内腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器**部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口，便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置，缩短了设备总长度，便于操作。多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。需要强调的是蒸发量与传热量成正比，多效蒸发并没有提高蒸发量，而只是节约了加热蒸汽，其代价是设备投资增加。在相同的操作条件下，多效蒸发器的生产能力并不比传热面积与其中一个效相等的单效蒸发器的生产能力大。特别应注意那种认为多效蒸发器的生产能力是单效蒸发器的若干倍的观点是错误的。根据给蒸发器加入原料的方式，可分为并流加料、逆流加料和平流加料三种蒸发流程。下面以三效为例分别介绍： 1. 并流蒸发流程并流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从效开始按顺序流到*三效后结束。其中加热蒸汽分两种，效是生蒸汽，即由其他蒸汽发生器产生的蒸汽，*二效和*三效的蒸汽是二次蒸汽，效蒸发产生的蒸汽是*二效蒸发的加热蒸汽，*二效蒸发产生的二次蒸汽是*三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入效浓缩后由底部排出，并依次进入*二效、*三效，在*二效和*三效被连续浓缩。完成液由*三效底部排出。并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力**后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。其缺点是：后效温度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了传热系数，需要更大的传热面积。 2. 逆流加料流程在逆流加料流程中，料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后，用泵将浓缩液送入**效直至末效，得到完成液；生蒸汽从效加入后经放热冷凝成液体，产生的二次蒸汽进入*二效，在对料液加热后冷凝成液体，*二效产生的二次蒸汽进入*三效对原料液加热，释放热量后冷凝成液体排出。逆流加料流程中，因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高，所以各效的黏度相差较小，传热系数大致相同；完成液排出温度较高，可在减压下进一步闪蒸浓缩。其缺点是：辅助设备多，需用泵输送原料液；因各效在低于沸点下进料，故必须设置预热器。能量消耗大也是其缺点。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。 3. 平流加料流程在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入*二效并释放热量后冷凝成液体，*二效产生的二次蒸汽进入*三效，在*三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流

蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质（通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽），通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽（大多数情况下也是水蒸气）叫做二次蒸汽。
立式降膜蒸发器和降膜式再沸器如下图(a)和图(b)所示。料液从**部进入料液分布器。料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中，并使其呈膜状沿管内壁往下流动，液膜受到从管壁传人的热量而蒸发汽化。当传热温差不大时，汽化发生在强烈扰动着的膜的内表面，而不是在加热管与液膜的界面（即加热管内表面），因此不易结垢。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夹带量较少，料液在管内壁呈膜状流动，不充满管子的整个截面，所以通过的料液量可 主要经营产品有：二手不锈钢反应釜 、二手搪瓷反应釜、二手卧式螺旋沉降下卸料离心机 、二手碟片式离心机、二手酵母离心机、二手GKH虹吸式刮刀离心机、二手GK刮刀离心机、二手平板吊袋离心机、二手双机推料离心机、二手管束干燥机、二手流化床干燥机、二手闪蒸干燥机、二手双锥干燥机、二手真空耙式干燥机、二手滚筒式干燥机、二手热风循环烘烤箱、二手真空干燥箱、二手不锈钢列管冷凝器、 二手不锈钢螺旋版换热器、二手板式换热器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸发器、二手浓缩蒸发器、二手单效蒸发器、 二手双效蒸发器、二手三效蒸发器、二手四效蒸发器、二手多效蒸馏水机、二手净化水处理设备、二手不锈钢发酵罐、二手搅拌罐、二手不锈钢储存罐 、二手厢式压滤机、二手板框式压滤机、二手隔膜过滤机、二手冬化过滤机、 二手密闭式过滤机、污水过滤机 、二手饲料设备、二手制粒机、二手粉碎机、二手冷却器、二手混合机、二手提升机、二手制奶设备、二手均质机、二手冷热缸、二手制药设备、二手医药中间体化工设备、二手中药提取设备、二手多功能提取罐、二手中央空调、二手蒸汽锅炉、二手燃油燃气锅炉、二手导热油锅炉等。 瑞隆秉着：诚信和谐、求实创新、合作双赢的宗旨服务于顾客。始终坚持"信誉,客户至上,以诚相待,薄利多销"的经营宗旨。以很少。