回收二手高剪切乳化罐 二手机械搅拌式发酵罐

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。

稀配罐又名混料罐，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合进行搅拌均匀作用。1、稀配罐使用前罐内须淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、按比例装入罐内,待装满后，再启动电机，一般3~5分钟后，搅拌均匀，开启球阀放料，待下次进料。
3、搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉附着物料，然后用400C~500C碱水在容器内壁全面清洗并用清水冲洗，待下次使用。
4、要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换油一次（40#机油）。在设备不用时，一定要用温水清洗内外，勿用盐水冲洗，以免腐蚀，经常擦洗罐体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。

提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回**溶媒。
提取原理:
（1）如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
（2）如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
（3）提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
（4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。