二手不锈钢配料罐回收 二手机械搅拌式发酵罐

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。
手动控制程序（参考气缸手动控制示意图）
气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下：
提升杆向下时：打开B2A3 关闭A2B3
提升杆向上时：打开A2B1 关闭B2A3
关 门 时：打开B1 关闭A1
上钩锁紧时： 打开B1A5 关闭A1B5
脱钩松门时： 打开A1B5 关闭B1A5
开 门 时：打开A1 关闭B1
以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2—B2和A3—B3系统，其它方法相同。
设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。
采用气动控制箱控制时：
1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。
2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。
3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。

高层供水压力罐成套设备一般由主动阻隔阀（选购件）、水源罐（或承压水池）、水泵机组、气压罐、变频操控柜（含操控外表）组成。各局部阐明如下：
a、主动阻隔阀或节省设备（选购件）：用于阻隔**水源，可任意设定举措压力，当**水源压力低于该值时，阻隔设备举措，切换到水源罐或承压水池供水。也可思考运用贱卖的节省设备替代阻隔阀，约束进水流量，供水缺乏局部靠水源罐抵偿。
b、水源罐：无塔供水设备给水运转时罐内悉数容积充满了水，因为无压缩空气贮能，对各种冲击的缓冲效果和对**水源的动态抵偿效果不如缓冲罐。但当**水源压力太低，水源罐出水（供水）大于进水量时，罐内贮水容积可悉数用来抵偿**水源的缺乏。
水源罐供给抵偿水量时刻，靠真空按捺器使空气主动进入罐体，可防止对高低管网形成负压抽吸效果（即所谓无负压无吸程）。
水源罐只能串接在进水管路中运用。
c、承压水池：一般为钢筋混凝土布局，与压力罐作业原理一样，因其容积大，对**供水具有很好的削峰填谷效果，适用于全国各地各种**水源状况。当**供水管网因故停水时刻可由承压水池供给必定时刻的供水水源，适用于客户需要高牢靠供水的场合。
d、水泵机组：选用具有非过载特性的水泵，其作业特性可习惯**水源的较大规模内的压力改变，不会发生过载表象。
e、气压罐：其效果与一般二次增压供水设备中的气压罐一样，规范产物设计中选用隔膜式气压罐，首要运用其增压补水功用，有利于设备的智能化主动节能操控。
f、变频操控柜：可选择选用全变频技能计划，即一切水泵均选用变频拖动，也可选用局部变频技能计划（只要一台泵为变频调速拖动）。
g、旁通管路：若是**供水平常满意水气需要，仅在供水**峰时压力缺乏，可加载旁通管路，使**直接供水与增压供水主动切换运转。

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、、**酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的**械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的**，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。

乳化罐的特点编辑
本机组操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。
乳化罐的优点编辑
本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光（卫生级）。
乳化罐的描述编辑
乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的，颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。
依靠反转叶片的混合动作，均质透平和真空状态的处理条件下，获取高质量的乳化混合效果。