二手三效污水蒸发器 二手500l球形浓缩器

现有陕西三元生产的蒸发量5吨的三 效蒸发器一套，4吨一套，8吨蒸发器一套，10吨一套，20吨一套，15吨的三效蒸发器一套，肥城金塔生产的25吨的三效蒸发器一套，设备附件齐全，三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出**部与内腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器**部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口，便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置，缩短了设备总长度，便于操作。多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。需要强调的是蒸发量与传热量成正比，多效蒸发并没有提高蒸发量，而只是节约了加热蒸汽，其代价是设备投资增加。在相同的操作条件下，多效蒸发器的生产能力并不比传热面积与其中一个效相等的单效蒸发器的生产能力大。特别应注意那种认为多效蒸发器的生产能力是单效蒸发器的若干倍的观点是错误的。根据给蒸发器加入原料的方式，可分为并流加料、逆流加料和平流加料三种蒸发流程。下面以三效为例分别介绍： 1. 并流蒸发流程并流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从效开始按顺序流到*三效后结束。其中加热蒸汽分两种，效是生蒸汽，即由其他蒸汽发生器产生的蒸汽，*二效和*三效的蒸汽是二次蒸汽，效蒸发产生的蒸汽是*二效蒸发的加热蒸汽，*二效蒸发产生的二次蒸汽是*三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入效浓缩后由底部排出，并依次进入*二效、*三效，在*二效和*三效被连续浓缩。完成液由*三效底部排出。并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力**后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。其缺点是：后效温度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了传热系数，需要更大的传热面积。 2. 逆流加料流程在逆流加料流程中，料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后，用泵将浓缩液送入**效直至末效，得到完成液；生蒸汽从效加入后经放热冷凝成液体，产生的二次蒸汽进入*二效，在对料液加热后冷凝成液体，*二效产生的二次蒸汽进入*三效对原料液加热，释放热量后冷凝成液体排出。逆流加料流程中，因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高，所以各效的黏度相差较小，传热系数大致相同；完成液排出温度较高，可在减压下进一步闪蒸浓缩。其缺点是：辅助设备多，需用泵输送原料液；因各效在低于沸点下进料，故必须设置预热器。能量消耗大也是其缺点。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。 3. 平流加料流程在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入*二效并释放热量后冷凝成液体，*二效产生的二次蒸汽进入*三效，在*三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流

降膜式蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件 梁山瑞隆二手制药化工设备购销公司，高价回收及销售大型化工厂、制药厂、食品厂、小型化工厂、淀粉厂、饮料厂加工设备、植物提取生产线设备、制药厂生产线设备、酒厂酿酒、淀粉厂设备、碱厂设备、盐厂设备、木糖醇生产线、中药提取生产线设备、味精厂设备、鸡精厂设备、乳品厂设备、奶粉厂设备、淀粉糖厂设备、葡萄糖厂设备、洗煤厂设备、酒精厂设备、油脂厂设备、柠檬酸厂设备、色素厂设备、果汁厂设备、酵母厂设备、污水处理设备、污泥处理设备、生物柴油厂设备、啤酒厂设备、牛奶厂设备、等等闲置设备二手设备转让中介、回收调剂。我们会以积极开放的姿态真诚与各界朋友合作。专业的工程技术人员提供整厂设备的相关服务、包含整厂建设、设备布局、整厂设备规划设计等。我公司现出售真空减压浓缩器(单效外循环) zn-500 双效节能浓缩器(双效外循环) sjn2-1000 节能外循环真空蒸发器(三效) wziii-1000 醇沉罐(酒精沉淀罐) jc-3000 不锈钢储罐 3立方不锈钢储罐 1立方不锈钢储罐 zg-1000 不锈钢储罐(卧式) zg-4000 真空干燥器 fzg-12 振荡筛 zs-515 酒精回收塔 js-600 粉碎机 zs-30b 胶体磨 粉碎机(锤式) sf-300 气流粉碎机(配除尘) qyf400 多功能提取罐 0.5立方外循环真空蒸发器(单效外循环) wzi250 真空减压浓缩器(单效外循环) 二手降膜蒸发器，蒸发量每小时1.2吨—60吨蒸发量35套，《材质304—316L》《双效、三效、四效》生产厂家分别有上海神农机械、江苏格兰特、上海定泰蒸发器等厂家制造，设备包括各效蒸发器、冷凝器、分离器、热压泵、真空泵、陪电柜等附件齐全，蒸发器多套、有4平方、6平方、10平方、12平方离心式刮板薄膜蒸发器、设备9成新、整套附件齐全、安装即可生产、材质为316不锈钢、另有1套4效浓缩降膜蒸发器、产量每小时2000L、材质为316不锈钢、附件齐全、安装即可生产、*检修、二手四效、双效、降膜式蒸发器，二手降膜式蒸发器，设备16年上海神农机械有限公司生产，蒸发量每小时3吨一台，4吨的一台，6吨的一台，一吨的两台，设备包括各效蒸发器、冷凝器、分离器、热压泵、真空泵、陪电柜等附件齐全， 设备九成新以上，热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。 .

强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的 另外还有废水蒸发器，强制循环蒸发器。高含盐废水蒸发器，无机盐蒸发器。**盐蒸发器，淀粉糖蒸发器，麦芽糖蒸发器，玉米浆蒸发器，多效升膜蒸发器。MVR蒸发器，制药蒸发器，安装调试蒸发器，硫酸铵蒸发器，氯化钠蒸发器，氯化钾结晶蒸发器，蒸发器等设备货源。
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三效降膜式蒸发器
降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以逆流、顺流、错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好。
一、类别：
一效、二效、三效、四效、五效（并带有蒸汽喷射器）。
二、规格：
蒸发量1T/h范围内。
三、多效蒸发的技术参数（带蒸汽热泵）
名称 蒸汽耗量(汽)/T(水) 蒸汽压力(MPa) 真空度
三效蒸发 290kg 0.3-0.7 -0.09
四效蒸发 230kg
五效蒸发 190kg
三效降膜式蒸发器适用范围及特点
一、适用范围： 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
二、设备特点： A、由一、二、三效分离器，一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 B、蒸发耗量低，1kg蒸汽可蒸发3.2kg水。 C、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。 D、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1﹕5。 E、本设备可以实现全自动化生产，智能化系统管理，符合GMP标准要求。
三、蒸发能力：1000～50000kg/h
（1）升膜式蒸发器：是原料液从蒸发器底部进入，被2次蒸汽带动，沿着管往**。
降膜式蒸发器：是原料液从蒸发器**部进入，随重力作用沿着管壁向下流动。
（2）不管是什么蒸发器都主要由三部分构成：加热器，主体（用于液气换热），冷凝器，不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了，另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备，主要的就是刚说的那三部分。
（2）升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果的膜状流动。
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