天价回收MVR蒸发器全套设备

Mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效浆膜蒸发器 [2]MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在**次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。

产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。

试用对象:

1、苹果/梨加工系列产品成套生产线及生产工艺；

2、胡萝卜浆/汁加工成套线及生产工艺；

3、猕猴桃果汁果浆产品成套生产线及生产工艺；

4、各种果蔬粉成套生产线及生产工艺；

5、乳品、豆奶、蛋白饮料成套生产线及生产工艺；

6、提供芒果浆及各种热带水果加工系列产品成套生产线及生产工艺；

7、茶饮料成套工艺设备；

8、各种果酒加工成套线及生产工艺；

9、粒粒橙汁生产线；

10、应用于果蔬汁、淀粉糖、乳制品、环保等行业各类浓缩蒸发器产品；

11、薄壁储罐容器类产品的设计制作与非标设备的设计、制造；

12、生产线技术提升技改工程项目：CIP 清洗程序控制/罐群液位监控/前处理设备连锁控制/**高温杀菌系统控制等；

13、魔芋加工系列设备；

14、提供各类储罐、发酵罐等工程配套设备；