乳化罐的系统组成编辑
一、慢速混合系统
搅拌桨结构为框式,二重搅拌型,中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌,转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。
速度过慢:减速器发热严重。
速度过快:减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成,调整以平贴锅壁为宜的热交换。
1两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。
2全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成,在有物料情况下才能工作,且易于拆装和清洗。
3动平衡的同心轴。
4外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。
5电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。
6配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节,速度为0—80rpm/min。
慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
(1)一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部,其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。
(2)一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上,以便在加热和冷却阶段进行热交换,并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。
二、快速均质混合系统
1快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。
2 透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。
3 透平由SUS316L不锈钢制成,转动部分经过动平衡的同心轴。
4电子定时器装在PLC上,以调节加工时间。
5配备的减速电机——ABB公司生产,采用变频调速,速度0-3000r/min
这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性,其原因如下:
由于没有电机法兰连接的影响,对物料不会产生污染。
透平设置易于清洁、维护和装卸。
罐体底部是完全光滑的且无连接,并易于清洁。
可以安装一个中心阀(选项)来卸料。
混合和均质马达安装在罐体上部,远离加工区。
严格的保护操作人员的安全。
三、加热/冷却系统
1 加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.
2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。
3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成,能准确读取物料的实际温度。
4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。
四、真空系统
1水环真空泵。
2 真空表指示容体内真空,
3真空安全开关设计为避免在有真空状态下严禁打开上盖的操作。
4上盖的气密性由法兰上的硅填料保证。
5理论上真空度为20℃状态下730mm/hg。为获得完乳化效果,必须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。
五、上盖提升系统
上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的,配有安全限动系统,可以把上盖停留在期望任何位置上。
六、容体倾倒系统
容体倾倒系统用于卸料,由手动转轮完成,并停留在任一角度。
七、加工控制
观测窗配有清洗器和灯,有良好的内部可视性。
八、安全系统
1.安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。
2.如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。
3.如果上盖没有完全提升,倾倒功能停用。
4.当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。
5.限动微动开关自动执行上盖的开/关。
6.各参数可按用户要求予以变化,并达到性能。
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计较具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
主要部件编辑
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体
食醋自吸式发酵罐
食醋自吸式发酵罐
被污染)
罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的**盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。
压力罐用于闭式水循环系统中,起到了平衡水量及压力的作用,避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外,还能起到补水箱的作用,膨胀罐充入空气,能够获得较大容积来容纳膨胀水量,高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制均为联锁反应,自动运行,压力波动范围小,安全可不需建造水塔,投资小、占地少,采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网,停电后仍可供水,调试后数年不需看管。比建造水塔节约投资70%,比健在高位水箱节约投资60%,大大节约土建投资。
适用范围
广泛用于企事业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公用水。供水户在20-2000户。日供水量在20-50000m³,供水高度达150米,即50层楼房。
产品分类编辑
压力罐有隔膜式、气囊式和补气式三种类型。
隔膜式压力罐完全实现气水分开,水在橡胶隔膜的一侧,另外一侧是预充空气,这种压力罐没有气溶与水的损失问题,可一次充气,长期使用。因此,节省了投资,简化了系统,扩大了使用范围,常用于高楼二次供水。
气囊式压力罐气水分开,水在橡内部,外部与罐体之间的间隙预充空气,这种压力罐没有气溶与水的损失问题,可一次充气,长期使用(需要定期维护)。
补气式压力罐中空气与水直接接触,经过一段时间后,空气因漏失和溶解于水而减少,使调节水量逐渐减少,水泵启动渐趋领繁,因此需定期补气。补气方法有空气压缩机补气、水射器补气和定期泄空补气等。
靠,节能,经济效果好。
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
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